Assemblée PCB

aka population PCB

service de Eastwin: Fabrication PCB + Depuis l'Assemblée 2001

Shenzhen Eastwin Ltd. a fourni plein ou fabrication de PCB clé en main partielle & Assemblée service depuis l'année 2001, allant de fabrication de carte de circuit imprimé, composants approvisionnement, assemblage PCB(Aussi connu sous le nom PCA ou PCBA) service aux tests fonctionnels & produits assemblage. Nous produisons toujours des produits de ses clients en fonction de notre norme ISO certificat. Maintenant nous avons 8 SMT ligne et 3 ligne DIP.

EASTWIN vise à une qualité supérieure, un service parfait, la création de valeur extraordinaire, Etre une entreprise de première classe, pour atteindre notre objectif – fournir à nos clients un meilleur et un meilleur service.


La principale production et de l'équipement d'inspection (8 SMT LINE LINE 3DIP)

ARTICLE Nom de l'appareil Modèle Fabricant Quantité Remarques
1 Imprimante automatique Plein écran DSP-1008 dessin 8
2 machine SMT YG200 YAMAHA 5 8 SMT ligne
3 machine SMT YV100XG YAMAHA 3
4 machine SMT YG100XGP YAMAHA 19
5 machine SMT YV88 YAMAHA 5
6 soudage par refusion 8820SM NOUSSTAR 4
7 soudage par refusion XPM820 Vitronics Soltec 3
8 soudage par refusion NS-800 II AUTRES 1
9 Soudure Inspection de la pâte REAL-Z5000 RÉAL 1
10 Système automatique d'inspection optique B486 VCTA 3
11 Système automatique d'inspection optique HV-736 HEXI 5
12 Radiographie AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-travail MS8000-S MSC 1
14 Universal 4 * 48 pindrive système multiprogrammation simultané Beehive204 ELNEC 3
15 machines automatiques Plug-In XG-3000 SCIENCGO 2
16 Système de brasage à la vague automatique WS-450 AUTRES 1 3 DIP EN LIGNE
17 Système de brasage à la vague automatique MS-450 AUTRES 2

8 SMT ligne

soudage par refusion

Capacité PCB traitement

la capacité de production SMT 10 millions puce par jour(pour 0402, 0201 composants jusqu'à 8 millions par jour), la capacité de production DIP est 1.2 millions de pièces par jour.

Nous pouvons également fournir le chargement du firmware, revêtement enrobant, injection plastique, les câbles et l'assemblage en plastique en fonction des besoins des clients.

BGA assemblage de puces & vérification

la capacité de production SMT

Assurance qualité

  • 100% AOI inspection
  • 100% Test fonctionnel des produits gratuitement
  • 2-année d'assurance qualité

Plein AOI Inspection

Test fonctionel

PCB Test Assemblée

test PCBA est une procédure très importante pour vous assurer que la qualité PCB Assemblée après l'assemblage. Avant de notre usine, chaque morceau de carton a besoin d'essais rigoureux, et en général, Eastwin Tests de PCB sont les suivants 4 procédures:

1. inspection visuelle après processus SMD

Chaque ligne SMT ont une personne QC pour vérifier la qualité de soudure SMD après l'étape assembly.This est inspection visuelle, ici pour vérifier si des pièces de perte ou de pièces incorrectes sont utilisées par la vérification de la liste de nomenclature. Après terminé l'inspection visuelle, puis passer à la deuxième épreuve- test AOI.

 

2. Test AOI(X-ray test pour BGA)

Après la première étape de vérification des composants avec des tampons, nous commençons à assembler des pièces SMD.

Et va faire des tests AOI après toutes les pièces SMD finition. Test AOI des moyens d'inspection automatique optique, il est principalement utilisé dans l'industrie de l'Assemblée, et il peut tester de nombreux défauts:

  • composants compensés
  • Composants erreur de polarité
  • Moins de pâte à souder
  • Pas de pâte à souder
  • soudure froide
  • Joints à souder

 

 

Pour composant BGA, nous faisons en outre test aux rayons X.

Maintenant, de plus en plus d'entreprises utilisent BGA(Ball Grid Array package) Circuits intégrés pour leur conception, mais BGA soulève la plus grande exigence à souder, de sorte que le test après l'assemblage est très important, X-ray est une machine professionnelle pour vérifier le problème de soudure intérieure de BGA.

 

3. Test fonctionnel libre avec gabarit de test

Si le test ci-dessus est passé, puis l'étape suivante est le test fonctionnel. Pour 100% assurez-vous que la qualité, nous testons fonctionnel pour les clients gratuitement, fournir gabarit d'essai libre et logiciel libre méthode d'essai burning.The est habituellement offert par les clients; mais si les clients ne pouvaient pas fournir, notre ingénieur va concevoir une méthode d'essai pour le conseil et.

 

4. inspection visuelle finale

La dernière étape est une inspection visuelle dans le département QC avant conseil nettoyage, nous utilisons une loupe pour vérifier la soudure et la direction des composants.