Eastwin служба: Производство печатных плат + Монтаж С 2001

Шэньчжэнь Eastwin Ltd. предоставил полный или изготовление печатных плат под ключ частичного & сборка обслуживание с года 2001, начиная от изготовления печатной платы, компоненты источников, монтаж печатных плат(Также известный как PCA или ПОСТУПИВ) сервис для функционального тестирования & продукты сборки. Мы всегда производим продукцию клиентов на основе нашего стандарта ISO Сертификат. Теперь у нас есть 8 SMT линии и 3 DIP линия.

EASTWIN направлена ​​на высокое качество, безупречный сервис, создавая необыкновенную ценность, Будучи первым классом предприятие, для достижения нашей цели – предоставить нашим клиентам лучше и лучше сервис.


Главная Продукция и инспекции оборудование (8 SMT ЛИНИЯ 3DIP ЛИНИЯ)

ПУНКТ Имя устройства Модель производитель Кол-во замечания
1 Автоматический принтер экрана DSP-1008 черчение 8
2 машина SMT YG200 YAMAHA 5 8 SMT линия
3 машина SMT YV100XG YAMAHA 3
4 машина SMT YG100XGP YAMAHA 19
5 машина SMT YV88 YAMAHA 5
6 Пайка оплавлением 8820SM NOUSSTAR 4
7 Пайка оплавлением XPM820 Vitronics Soltec 3
8 Пайка оплавлением NS-800 II ДРУГАЯ 1
9 Паяльная паста Inspection РЕАЛ-Z5000 РЕАЛЬНЫЙ 1
10 Автоматическая оптическая система инспекции B486 VCTA 3
11 Автоматическая оптическая система инспекции HV-736 Хэси 5
12 Рентгеновский AX8200 UNICOMP 1
13 BGA Re-работа MS8000-S MSC 1
14 Универсальный 4 * 48-pindrive одновременно система мультипрограммирования Beehive204 ELNEC 3
15 Автоматическое Plug-In машины XG-3000 SCIENCGO 2
16 Система пайки Автоматическая волна WS-450 ДРУГАЯ 1 3 DIP-ЛАЙН
17 Система пайки Автоматическая волна МС-450 ДРУГАЯ 2

8 SMT линия

Пайка оплавлением

Производительность обработки печатных плат

Производственная мощность SMT 10 млн чип в день(для 0402, 0201 компоненты до 8 млн в день), производство DIP мощность 1.2 млн штук в день.

Мы также можем обеспечить загрузку прошивки, защитное покрытие, пластиковые инъекционные, кабели и пластиковые сборки на основе требований клиентов.

монтаж BGA чипов & проверка

Производственная мощность SMT

Гарантия качества

  • 100% AOI инспекции
  • 100% Продукт Функциональное тестирование бесплатно
  • 2-год гарантия качества

Полная инспекция AOI

Функциональное тестирование

Тестирование монтажа на печатной плате

Тестирование ПОСТУПИВ является очень важной процедурой, чтобы убедиться, что качество PCB Ассамблеи после сборки. Перед тем из нашего завода, каждый кусок доски необходимо строгое тестирование, и в целом, Испытания PCB Eastwin включают следующее 4 процедуры:

1. Визуальный осмотр после SMD процесса

Каждый SMT линия имеет один человек QC для проверки качества пайки SMD после assembly.This шага визуального осмотра, здесь, чтобы проверить, если какая-либо потеря части или неправильные части используются с помощью проверки списка BOM. После того, как закончили визуальный осмотр, затем перейти ко второму испытанию- тестирование AOI.

 

2. Тестирование AOI(Рентгеновское тестирование для упаковки BGA)

После первого этапа проверки компонентов с прокладками, мы начинаем собирать SMD части.

И будет делать тестирование АОИ после всех SMD частей закончить. Тест AOI означает автоматический контроль Optic, он используется главным образом в промышленности Ассамблеи, и он может проверить много дефектов:

  • Компоненты смещения
  • Ошибка Components полярности
  • Менее паяльная паста
  • Нет паяльной пасты
  • Холодный припой
  • Пайка Суставы

 

 

Для компонента пакета BGA, мы дополнительно сделать тест на рентгеновском.

Сейчас все больше и больше компаний используют пакет BGA(пакет массива Ball Grid) ИС для их проектирования, но BGA поднимает высокие требования к пайке, так что тест после сборки очень важно, Рентген является профессиональной машиной, чтобы проверить внутреннюю проблему припоя BGA.

 

3. Бесплатное тестирование функций с испытательным стендом

Если выше тестирование прошло, то следующим шагом будет функциональный тест. Для 100% убедитесь, что качество, мы делаем функциональный тест для клиентов бесплатно, обеспечить бесплатное тестирование кондуктор и бесплатный программный метод тестирования burning.The обычно предлагается клиентам; но если клиенты не могли обеспечить его, наш инженер будет разрабатывать метод тестирования для платы, а также.

 

4. Окончательный визуальный осмотр

Последний шагом является визуальным осмотром в ОТК перед чисткой доски, мы используем лупу, чтобы проверить пайку и направление компонентов.