東悅服務: PCB製造 + 大會以來 2001

深圳市東悅有限公司. 提供全部或 局部交鑰匙PCB製造 & 部件 自今年服務 2001, 從PCB板製造, 元器件採購, PCB組裝(又稱PCA或PCBA) 服務功能測試 & 產品組裝. 我們始終把生產基於我們的ISO認證標準的客戶的產品. 現在我們有 8 SMT生產線和 3 DIP線.

東悅的目標是卓越的品質, 完美的服務, 創造非凡價值, 作為一個一流的企業, 達到我們的目標 – 我們的客戶提供更好,更優質的服務.


主要生產和檢驗設備 (8 SMT生產線3DIP LINE)

項目 設備名稱 模型 生產廠家 數量 備註
1 全自動絲網印刷機 DSP-1008 8
2 SMT機 YG200 YAMAHA 5 8 SMT生產線
3 SMT機 YV100XG YAMAHA 3
4 SMT機 YG100XGP YAMAHA 19
5 SMT機 YV88 YAMAHA 5
6 回流焊 8820SM NOUS STAR 4
7 回流焊 XPM820 維多利紹德 3
8 回流焊 NS-800 II OTHERS 1
9 錫膏檢測 REAL-Z5000 真實 1
10 自動光學檢測系統 B486 VCTA 3
11 自動光學檢測系統 HV-736 HEXI 5
12 X射線 AX8200 日聯 1
13 BGA返工 MS8000-S MSC 1
14 通用4 * 48 pindrive並發多道系統 Beehive204 ELNEC 3
15 自動插件機 XG-3000 新澤谷 2
16 全自動波峰焊系統 WS-450 OTHERS 1 3 DIP LINE
17 全自動波峰焊系統 MS-450 OTHERS 2

8 SMT生產線

回流焊

PCB加工能力

SMT產能 10 每天百萬片(對於 0402, 0201 組件最多 8 百萬每天), DIP生產能力 1.2 每天萬件.

我們還可以提供固件加載, 保形塗層, 塑料注射, 電纜和塑料組裝根據客戶的要求.

BGA芯片組裝 & 檢查

SMT產能

質量保證

  • 100% AOI檢查
  • 100% 免費產品功能測試
  • 2-一年質量保證

全AOI檢測

功能測試

PCB組裝測試

PCBA測試是為了組裝後確認PCB裝配質量的重要步驟. 我們的工廠之前, 每一塊板的需要嚴格的檢測, 和一般, 東悅PCB測試包括以下 4 程序:

1. SMD工藝之後肉眼檢查

每個SMT線具有一個QC人查詢的SMD焊質量後assembly.This步驟是目視檢查, 這裡核實,如果任何部分丟失或不正確的部分通過檢查BOM清單使用. 完成後的目視檢查, 然後移動到第二測試- AOI測試.

 

2. AOI測試(X射線檢測的BGA封裝)

與焊盤檢查部件的第一步驟之後, 我們開始組裝SMD零件.

並會盡AOI檢測後,所有的SMD零件完成. AOI測試手段自動光學檢測, 它主要用於組裝業, 它可以測試很多缺陷:

  • 組件偏移
  • 組件極性錯誤
  • 少錫膏
  • 沒有錫膏
  • 冷焊
  • 焊點

 

 

對於BGA封裝器件, 我們另外做X線檢查.

現在越來越多的公司使用BGA封裝(球柵陣列封裝) IC,用於他們的設計, 但BGA提出了更高的要求焊接, 所以組裝後的測試是非常重要的, 透視是專業機器檢查BGA的內焊料問題.

 

3. 與測試夾具免費功能測試

如果上述測試通過, 再下一步是功能測試. 對於 100% 確保質量, 我們做功能測試為客戶免費, 提供通常是由客戶提供的免費測試夾具和免費的程序burning.The測試方法; 但是,如果客戶不能提供它, 我們的工程師將設計為主板的測試方法,以及.

 

4. 最終外觀檢查

最後一步是在質檢部目視檢查清潔板之前,, 我們用放大鏡來檢查元件的焊接和方向.