монтажа на печатной плате
население PCB ака
Eastwin служба: Производство печатных плат + Монтаж С 2001
Шэньчжэнь Eastwin Ltd. предоставил полный или изготовление печатных плат под ключ частичного & сборка обслуживание с года 2001, начиная от изготовления печатной платы, компоненты источников, монтаж печатных плат(Также известный как PCA или ПОСТУПИВ) сервис для функционального тестирования & продукты сборки. Мы всегда производим продукцию клиентов на основе нашего стандарта ISO Сертификат. Теперь у нас есть 8 SMT линии и 3 DIP линия.
EASTWIN направлена на высокое качество, безупречный сервис, создавая необыкновенную ценность, Будучи первым классом предприятие, для достижения нашей цели – предоставить нашим клиентам лучше и лучше сервис.
Главная Продукция и инспекции оборудование (8 SMT ЛИНИЯ 3DIP ЛИНИЯ)
ПУНКТ | Имя устройства | Модель | производитель | Кол-во | замечания |
1 | Автоматический принтер экрана | DSP-1008 | черчение | 8 | |
2 | машина SMT | YG200 | YAMAHA | 5 | 8 SMT линия |
3 | машина SMT | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
4 | машина SMT | YG100XGP | YAMAHA | 19 | |
5 | машина SMT | YV88 | YAMAHA | 5 | |
6 | Пайка оплавлением | 8820SM | NOUSSTAR | 4 | |
7 | Пайка оплавлением | XPM820 | Vitronics Soltec | 3 | |
8 | Пайка оплавлением | NS-800 II | ДРУГАЯ | 1 | |
9 | Паяльная паста Inspection | РЕАЛ-Z5000 | РЕАЛЬНЫЙ | 1 | |
10 | Автоматическая оптическая система инспекции | B486 | VCTA | 3 | |
11 | Автоматическая оптическая система инспекции | HV-736 | Хэси | 5 | |
12 | Рентгеновский | AX8200 | UNICOMP | 1 | |
13 | BGA Re-работа | MS8000-S | MSC | 1 | |
14 | Универсальный 4 * 48-pindrive одновременно система мультипрограммирования | Beehive204 | ELNEC | 3 | |
15 | Автоматическое Plug-In машины | XG-3000 | SCIENCGO | 2 | |
16 | Система пайки Автоматическая волна | WS-450 | ДРУГАЯ | 1 | 3 DIP-ЛАЙН |
17 | Система пайки Автоматическая волна | МС-450 | ДРУГАЯ | 2 |
8 SMT линия
Пайка оплавлением
Производительность обработки печатных плат
Производственная мощность SMT 10 млн чип в день(для 0402, 0201 компоненты до 8 млн в день), производство DIP мощность 1.2 млн штук в день.
Мы также можем обеспечить загрузку прошивки, защитное покрытие, пластиковые инъекционные, кабели и пластиковые сборки на основе требований клиентов.
монтаж BGA чипов & проверка
Производственная мощность SMT
Гарантия качества
- 100% AOI инспекции
- 100% Продукт Функциональное тестирование бесплатно
- 2-год гарантия качества
Полная инспекция AOI
Функциональное тестирование
Тестирование монтажа на печатной плате
Тестирование ПОСТУПИВ является очень важной процедурой, чтобы убедиться, что качество PCB Ассамблеи после сборки. Перед тем из нашего завода, каждый кусок доски необходимо строгое тестирование, и в целом, Испытания PCB Eastwin включают следующее 4 процедуры:
1. Визуальный осмотр после SMD процесса
Каждый SMT линия имеет один человек QC для проверки качества пайки SMD после assembly.This шага визуального осмотра, здесь, чтобы проверить, если какая-либо потеря части или неправильные части используются с помощью проверки списка BOM. После того, как закончили визуальный осмотр, затем перейти ко второму испытанию- тестирование AOI.
2. Тестирование AOI(Рентгеновское тестирование для упаковки BGA)
После первого этапа проверки компонентов с прокладками, мы начинаем собирать SMD части.
И будет делать тестирование АОИ после всех SMD частей закончить. Тест AOI означает автоматический контроль Optic, он используется главным образом в промышленности Ассамблеи, и он может проверить много дефектов:
- Компоненты смещения
- Ошибка Components полярности
- Менее паяльная паста
- Нет паяльной пасты
- Холодный припой
- Пайка Суставы
Для компонента пакета BGA, мы дополнительно сделать тест на рентгеновском.
Сейчас все больше и больше компаний используют пакет BGA(пакет массива Ball Grid) ИС для их проектирования, но BGA поднимает высокие требования к пайке, так что тест после сборки очень важно, Рентген является профессиональной машиной, чтобы проверить внутреннюю проблему припоя BGA.
3. Бесплатное тестирование функций с испытательным стендом
Если выше тестирование прошло, то следующим шагом будет функциональный тест. Для 100% убедитесь, что качество, мы делаем функциональный тест для клиентов бесплатно, обеспечить бесплатное тестирование кондуктор и бесплатный программный метод тестирования burning.The обычно предлагается клиентам; но если клиенты не могли обеспечить его, наш инженер будет разрабатывать метод тестирования для платы, а также.
4. Окончательный визуальный осмотр
Последний шагом является визуальным осмотром в ОТК перед чисткой доски, мы используем лупу, чтобы проверить пайку и направление компонентов.