PCB組裝
又名PCB人口
東悅服務: PCB製造 + 大會以來 2001
深圳市東悅有限公司. 提供全部或 局部交鑰匙PCB製造 & 部件 自今年服務 2001, 從PCB板製造, 元器件採購, PCB組裝(又稱PCA或PCBA) 服務功能測試 & 產品組裝. 我們始終把生產基於我們的ISO認證標準的客戶的產品. 現在我們有 8 SMT生產線和 3 DIP線.
東悅的目標是卓越的品質, 完美的服務, 創造非凡價值, 作為一個一流的企業, 達到我們的目標 – 我們的客戶提供更好,更優質的服務.
主要生產和檢驗設備 (8 SMT生產線3DIP LINE)
項目 | 設備名稱 | 模型 | 生產廠家 | 數量 | 備註 |
1 | 全自動絲網印刷機 | DSP-1008 | 圖 | 8 | |
2 | SMT機 | YG200 | YAMAHA | 5 | 8 SMT生產線 |
3 | SMT機 | YV100XG | YAMAHA | 3 | |
4 | SMT機 | YG100XGP | YAMAHA | 19 | |
5 | SMT機 | YV88 | YAMAHA | 5 | |
6 | 回流焊 | 8820SM | NOUS STAR | 4 | |
7 | 回流焊 | XPM820 | 維多利紹德 | 3 | |
8 | 回流焊 | NS-800 II | OTHERS | 1 | |
9 | 錫膏檢測 | REAL-Z5000 | 真實 | 1 | |
10 | 自動光學檢測系統 | B486 | VCTA | 3 | |
11 | 自動光學檢測系統 | HV-736 | HEXI | 5 | |
12 | X射線 | AX8200 | 日聯 | 1 | |
13 | BGA返工 | MS8000-S | MSC | 1 | |
14 | 通用4 * 48 pindrive並發多道系統 | Beehive204 | ELNEC | 3 | |
15 | 自動插件機 | XG-3000 | 新澤谷 | 2 | |
16 | 全自動波峰焊系統 | WS-450 | OTHERS | 1 | 3 DIP LINE |
17 | 全自動波峰焊系統 | MS-450 | OTHERS | 2 |
8 SMT生產線
回流焊
PCB加工能力
SMT產能 10 每天百萬片(對於 0402, 0201 組件最多 8 百萬每天), DIP生產能力 1.2 每天萬件.
我們還可以提供固件加載, 保形塗層, 塑料注射, 電纜和塑料組裝根據客戶的要求.
BGA芯片組裝 & 檢查
SMT產能
質量保證
- 100% AOI檢查
- 100% 免費產品功能測試
- 2-一年質量保證
全AOI檢測
功能測試
PCB組裝測試
PCBA測試是為了組裝後確認PCB裝配質量的重要步驟. 我們的工廠之前, 每一塊板的需要嚴格的檢測, 和一般, 東悅PCB測試包括以下 4 程序:
1. SMD工藝之後肉眼檢查
每個SMT線具有一個QC人查詢的SMD焊質量後assembly.This步驟是目視檢查, 這裡核實,如果任何部分丟失或不正確的部分通過檢查BOM清單使用. 完成後的目視檢查, 然後移動到第二測試- AOI測試.
2. AOI測試(X射線檢測的BGA封裝)
與焊盤檢查部件的第一步驟之後, 我們開始組裝SMD零件.
並會盡AOI檢測後,所有的SMD零件完成. AOI測試手段自動光學檢測, 它主要用於組裝業, 它可以測試很多缺陷:
- 組件偏移
- 組件極性錯誤
- 少錫膏
- 沒有錫膏
- 冷焊
- 焊點
對於BGA封裝器件, 我們另外做X線檢查.
現在越來越多的公司使用BGA封裝(球柵陣列封裝) IC,用於他們的設計, 但BGA提出了更高的要求焊接, 所以組裝後的測試是非常重要的, 透視是專業機器檢查BGA的內焊料問題.
3. 與測試夾具免費功能測試
如果上述測試通過, 再下一步是功能測試. 對於 100% 確保質量, 我們做功能測試為客戶免費, 提供通常是由客戶提供的免費測試夾具和免費的程序burning.The測試方法; 但是,如果客戶不能提供它, 我們的工程師將設計為主板的測試方法,以及.
4. 最終外觀檢查
最後一步是在質檢部目視檢查清潔板之前,, 我們用放大鏡來檢查元件的焊接和方向.